在真空包裝機(jī)的使用過程中，由于機(jī)械使用年限過長或其他原因，會使得真空包裝機(jī)出現(xiàn)各種故障，本文列舉了真空包裝機(jī)的一些常見的故障發(fā)生的原因和解決方式，希望能夠?yàn)榭蛻魩�來最大的便利�?/p>

故障現(xiàn)象（1）：
真空泵不工作或有嚴(yán)重噪聲  
原因分析:１、電源缺相或熔斷器斷路 ２、真空泵反轉(zhuǎn) ３、IC主接觸點(diǎn)接觸不良 ４、ISJ常閉觸點(diǎn)不良 
措施:   1. 檢查電源進(jìn)線或換熔芯 2、電源換相 3、調(diào)整或換新 4、調(diào)整或換新   
 

故障現(xiàn)象（2）：真空泵超時不停 ISJ不工作 檢修或換新  達(dá)不到規(guī)定的極限真空度  
原因分析:1、真空泵油太少或污染 2、真空泵冒煙或漏氣 3、氣路封閉不嚴(yán)密 4、2DT鐵芯卡死不復(fù)位 
 措施:  1、加油或換油 2、清洗真空泵，換新排氣過濾器，檢查止回閥 3、檢查氣路，消除泄漏 4、檢修或清洗。   
 

故障現(xiàn)象（3）：真空不盡或無真空 

原因分析: 1、包裝袋漏氣 2、真空時熱封氣室無真空 3、1DT鐵芯上密封墊或磁罩中密封圈泄漏
措施: 1、換新包裝袋 2、1DT不工作，檢修排除 3、檢修或換新  

故障現(xiàn)象（4）：無熱封  

原因分析: 1.鎳鉻皮燒掉 2、熱封回路線松動，斷路 3、2C主觸點(diǎn)接觸不良 4、2C不工作。 
措施:   1、換新2、扭緊，重新連接3、調(diào)整或換新       4、檢查1SJ常開2SJ常閉觸點(diǎn)是否良好 

故障現(xiàn)象（5）：封口強(qiáng)度不夠 

原因分析:1、溫度時間調(diào)節(jié)太低太短 2、真空時間調(diào)節(jié)太短 3、熱封氣室破裂 措施:1、重新調(diào)整2、重新調(diào)整使其≤-0.08Mpa;  3、換新  

故障現(xiàn)象（6）：封口平面不平整或熔蝕 

 原因分析: 1、溫度時間調(diào)節(jié)太高太長 2、2SJ不工作  措施: 1、重新調(diào)節(jié)   2、檢修或換新(發(fā)現(xiàn)熱封延時超長，應(yīng)及時切斷電源)